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1.采用含量99.95%高純度原生料碳化鎢粉。
2.具有較高的耐磨性能及抗沖擊性能。
3.規(guī)格型號齊全，也可提供來圖來樣定做，廠家直供，質(zhì)優(yōu)價廉有保障！
硬質(zhì)合金數(shù)控刀片使用要點(diǎn)：
1. 普通車削刀片采用獲得國家專利技術(shù)的特殊涂層工藝，使刀片表面十分光滑，更加兼顧韌性及硬度。主要應(yīng)用于汽車部件、航空航天、摩托車部件、機(jī)械設(shè)備制造等零部件的加工。
2. 數(shù)控精密加工車削刀片采用超細(xì)顆粒特等級碳化鎢粉為原材料，使刀片基體具有卓越的強(qiáng)度硬度指標(biāo)；采用獲得國家專利技術(shù)的特殊涂層工藝，使刀片表面十分光滑，更加兼顧韌性及硬度；采用獨(dú)特的刀片槽型設(shè)計(jì)，使刃口更加鋒利，切削效率提高30%以上。主要應(yīng)用于汽車部件、航空航天、摩托車部件、機(jī)械設(shè)備制造等零部件的加工。
3. 鋁材加工專用數(shù)控車削刀片設(shè)計(jì)有獨(dú)特的斷屑臺，大前角及后角使刀片刃口更加鋒利，在保證刀片有效斷屑的情況下，使切削過程更加輕快。刀片前刀面經(jīng)過特殊處理，達(dá)到鏡面效果，大大減小了切屑與刀片前刀面的摩擦，排屑更加順暢，從而獲得更高的表面質(zhì)量及更好的刀片壽命。適用于鋁合金及純鋁材料的零部件加工，生產(chǎn)效率更加卓越。
4. 螺紋車削刀片采用TiN及nc-TiAIN復(fù)合涂層技術(shù)，使刀片具有優(yōu)異的抗磨損性能。獨(dú)特涂層工藝使刀片具有突出的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。可以針對機(jī)械設(shè)備零部件加工出無頂切的內(nèi)外API(60°)螺紋。
5. 陶瓷刀片對于灰口鑄鐵的半精加工及精加工；非金屬陶瓷刀片具有抗崩刃、抗熱震等優(yōu)點(diǎn)，同時是高耐磨性和良好的韌性的結(jié)合體，刃口安全性能十分出色。應(yīng)用于淬火鋼、灰口鑄鐵、淬硬鋼、球墨鑄鐵等材料的連續(xù)、斷續(xù)車削。
6. PCBN刀具又名立方氮化硼刀片，具有高硬度和極好的熱穩(wěn)性，切削溫度可以達(dá)到1300℃。PCD刀具有名聚晶金剛石刀片，具有高硬度和極好的耐磨性。摩擦系數(shù)低，具有優(yōu)異的熱導(dǎo)性。PCBN(立方氮化硼刀片)主要應(yīng)用于加工硬度HRC50-60的淬硬鋼
7. 切斷刀片采用獨(dú)特的專業(yè)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使切削阻力降低20%，大大減少了刀具的震動，從而進(jìn)一步保證了工件的表面加工質(zhì)量。另外采用了獨(dú)有的刃口設(shè)計(jì)，減小了對機(jī)床剛性的要求，可以適用于小功率機(jī)床。主要應(yīng)用于機(jī)械零部件的外圓切斷。
8. 銑削刀片采用超細(xì)顆粒特等級碳化鎢粉為原材料，使刀片基體具有卓越的強(qiáng)度硬度指標(biāo)；采用獲得國家專利技術(shù)的特殊涂層工藝，使刀片表面十分光滑，更加兼顧韌性及硬度；采用獨(dú)特的刀片槽型設(shè)計(jì)，使刃口更加鋒利，切削效率提高30%以上。主要針對機(jī)械設(shè)備零部件的平面銑削加工。
